WE Robotics - это решения "под ключ" для автоматизации и роботизации вашего производства!
Мы предоставляем полный цикл внедрения: • аудит производства и отладка • подготовка технического задания • разработка технологических процессов и решений • производство, ввод в эксплуатацию и поддержка
Рассказать о задаче
Перейти к решениям
Почему роботы?
Роботизация доказано увеличивает производительность труда, снижает риск брака и ошибок, делает проект масштабируемым в считанные недели. А так же снижает зависимость от человеческого фактора и сокращает операционные затраты.
Повышение производительности
Производительность роботов при гамматроном подходе превосходит человеческие возможности в несколько раз. После интеграции всегда фиксируем рост кол-ва изделий за смену. Существенный рост дает возможность работы автоматизированного цеха круглосуточно и без перерыва.
1
Снижение брака и ошибок
Промышленные роботы имеют очень высокую точность позиционирования – 0.1–0.05 мм, а повторяемость позволяет достигать необходимого уровня обработки изделия при минимизации производственного брака. Исключение человеческого фактора в технологическом процессе значительно снижает процент рабочих ошибок.
2
Проект легко масштабируется
Установка новых роботизированных ячеек занимает несколько недель и не требует дополнительных операторов.
3
Безопасность
Роботизация вредных отраслей промышленности или производственных цехов с негативным влиянием на здоровье людей повышает эффективность данных сфер. А если участие человека в каком-либо процессе ограничено законодательно, то внедрение автоматов – единственный выход.
4
Минимальное обслуживание
Промышленные роботы сегодня оснащены асинхронными двигателями и качественными редукторами, что делает необходимость в обслуживании минимальной. Также сами автоматы выполнены из прочных и долговечных материалов, которые увеличивают износостойкость и сопротивление окружающей среде.
5
Индикатор загруженности производства
Автоматизация одного производственного узла способна выявить недостатки и слабые места всей производственного цепочки. Таким образом интеграция роботизированной ячейке через 3-6 месяцев может привезти к росту эффективности всего предприятия.
6
Мы предлагаем, адаптированные под ваши задачи, решения в роботизации "под ключ".
Роботизированный комплекс FANUC M710iC/12L
Продемонстрирован роботизированный комплекс FANUC M710iC/12L, модель шестиосевого робота малой и средней грузоподъемности оснащен длинной рукой (3,1 м), поэтому он станет идеальным решением для сварки изделий различного назначения.
Для более эффективной работы используется большой опорно-поворотный стол ЭСВА.
Тестируем проект перед отправкой Клиенту!
Роботизированный комплекс FANUC M710iC/12L
В данном видео продемонстрирован роботизированный комплекс FANUC M710iC/12L, модель шестиосевого робота малой и средней грузоподъемности оснащен длинной рукой (3,1 м).
Комплексное решение для завода "Грюнвальд"
Задача от клиента - увеличить производство выпускаемой продукции в 2 раза.
На основе этой задачи, нами был спроектирован, изготовлен и запущен в работу роботизированный комплекс для сварки опорных плит-полуприцепов. Комплекс оснащен моделью шестиосевого робота FANUC.
Для более эффективной работы используется большой поворотный стол российского производителя ЭСВА, синхронизированным с роботом, сварочное оборудование EWM (мировым лидером в сварке). Также станцией очистки сварочной горелки, которая позволяет увеличить срок службы расходных запчастей.
Комплексное решение для завода "Грюнвальд"
В данном видео продемонстрирован роботизированный комплекс FANUC, модель шестиосевого робота малой и средней грузоподъемности.
Роботизированный комплекс для сварки элементов гидроцилиндра, на базе 2х роботов Fanuc с автоматической подачей заготовок с источником сварочного тока EWM
Мы всегда находим оптимальное соотношение цена/качество для клиента.
Сроки
Время - деньги. Будьте уверены, что мы будем работать по четкому графику и выполним работу в срок.
Качество
Наши комплексы отвечают всем современным требованиям и стандартам качества, безопасности и надежности промышленного оборудования
Рlug&play
Все роботизированные ячейки тестируются на собственной базе, для того, чтобы запустить на территорию заказчика в режиме plug&play.
Производство
В нашем распоряжении имеется производство с разнообразным станочным парком и другим технологическим оборудованием
Роботы
Мы - автоматизированный интегратор ведущих мировых производителей робототехники: KUKA и FANUC.
Weld Expert - один из лидеров на рынке сварочного оборудования и материалов в России.
>10 лет
активно работаем в сварочной отрасли
>25k
сварочных аппаратов было продано
>200
создано готовых проектов в машиностроении
5
филиалов в Российской Федерации
Наша компания WeldExpert была образована в Калининграде и уже более 10 лет работает в сварочной отрасли страны. Мы работаем с ключевыми производителями промышленного сварочного оборудования и не только поставляем его, но и занимаемся обучением и разработкой технологических решений под задачи заказчика, а также обеспечиваем полный цикл сервисной поддержки.
Поэтому первые шаги в роботизации решено было сделать именно в сварке. У специалистов компании есть большой опыт автоматизации сварочных процессов, и мы понимаем, как осваивать новое. Первым делом мы приобрели робота, манипулятор и полностью оснастили роботизированную сварочную ячейку в своем демозале. Наши специалисты прошли обучение в компании FANUC и более полугода скрупулезно изучали все особенности написания управляющих программ и технические параметры роботов, чтобы обеспечить качественную интеграцию и техническую поддержку будущим заказчикам. Потому что просто купить «умную машину» недостаточно — сейчас мы компетентны предложить заводам готовые решения в роботизации под ключ.
Расскажите, какие задачи хотите роботизировать и мы предложим вам индивидуальное решение
Вы можете заказать консультацию или отправить ТЗ по кнопке ниже
Связаться с нами
Как мы работаем?
1
Предпроектная диагностика
Для начала работы просто заполните форму обратной связи. Мы свяжемся с вами, поможем заполнить опросный лист и составить техническое задание.
2
Техническая проработка
В соответствии с ТЗ выполняем предварительную техническую проработку, уточняем детали и формируем технико-коммерческое предложение, составляем договор поставки.
3
Изготовление и поставка
В соответствии с договором формируем детальный план-график реализации проекта, согласно которому все компоненты собираем и проверяем на нашем производстве, тестируем Комплекс, отвариваем образцы, после чего отгружаем заказчику.
4
Пусконаладочные работы
Производим расстановку оборудования, проверку систем безопасности. После – проводим обучение персонала, наладку и ввод оборудования в эксплуатацию.
Работа с проектом не останавливается после ввода в эксплуатацию, мы продолжаем оказывать техническую поддержку
Гарантийное обслуживание
1 год гарантийного обслуживания по умолчанию 2 года и более гарантийного обслуживания опционально
Сервисное обслуживание
Один раз в год мы проводим сервисное обслуживание оборудования, независимо от наработанных часов
Обучение
Сопровождаем вас на всех этапах внедрения, от обучения персонала до настройки оборудования.
Наши партнеры
FANUC — единственная компания в отрасли, которая самостоятельно разрабатывает и производит все основные компоненты. Их изделия отличаются высочайшим качеством, функциональной надежностью и высоким уровнем доступности. 100% FANUC — это 100% производительности и 99,99% надежности.
Компания KUKA находится на острие технологий, предлагая конечному потребителю самые продвинутые модели. Роботы KUKA сочетают в себе передовые идеи мехатроники, которые работают с мобильными платформами, а также облачными сервисами. Роботизированные устройства просто инсталлировать и настраивать.